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상세 설명
BCT GEN3는 엔진을 분해하지 않고 크랭크샤프트 베어링의 간극 상태를 진단하기 위한 자동화 베어링 간극 측정 시스템입니다.
실린더 내부의 공기 압력 변화를 정밀하게 측정하고, 압력 차이를 기반으로 베어링 간극을 산출하여 엔진 조립 상태에서도 베어링 상태를 확인할 수 있도록 설계되었습니다.
GEN3는 기존 BCT 시스템에 Bluetooth 기반 무선 제어와 디지털 측정 기술을 적용한 모델입니다. 측정값을 실시간으로 확인할 수 있으며, 데이터 기록 및 저장, 원격 제어, Zero Setting 등의 기능을 통해 작업자의 수동 조작을 최소화했습니다. 또한 구내 서버와의 통신 및 사용자 환경에 맞춘 UI 구성도 지원하여 측정 데이터의 체계적인 관리가 가능합니다.
자동화된 측정 시스템을 통해 측정 중 작업자의 지속적인 개입을 줄이고, Bluetooth 연결을 이용해 치수값을 실시간으로 모니터링하고 제어할 수 있어 측정 정확성과 작업 효율성을 동시에 향상시켰습니다.
BCT GEN3는 단순히 간극값을 확인하는 측정 장비를 넘어, 측정·판정·기록·데이터 관리를 하나의 프로세스로 연결한 디지털 엔진 베어링 진단 시스템입니다.
한 줄 요약
BCT GEN3는 Bluetooth 자동화와 디지털 측정 기술을 적용하여 엔진을 분해하지 않고 베어링 간극을 보다 빠르고 체계적으로 진단하는 시스템입니다.
이 제품은 최신 기술을 적용하여 높은 정밀도와 신뢰성을 제공합니다. 산업 현장에서 요구되는 까다로운 측정 조건에서도 안정적인 성능을 발휘하며, 사용자 친화적인 인터페이스로 누구나 쉽게 사용할 수 있습니다.
주요 특징
- 1. Bluetooth 기반 자동화 측정 Bluetooth 무선 통신을 적용하여 측정값을 실시간으로 확인하고 장비를 원격으로 제어할 수 있습니다.
- 2. 엔진 무분해 베어링 간극 측정 엔진을 분해하지 않고 실린더 내부의 공기 압력 변화를 이용하여 크랭크샤프트 베어링의 간극 상태를 측정합니다.
- 3. 디지털 게이지 적용 아날로그 판독 방식이 아닌 고정밀 디지털 게이지를 적용하여 측정값의 시인성과 판독 편의성을 향상시켰습니다.
- 4. 실시간 데이터 모니터링 간극 측정값과 공압 상태를 실시간으로 확인할 수 있어 측정 과정과 결과를 직관적으로 관리할 수 있습니다.
- 5. 측정 데이터 기록 및 저장 측정 결과를 디지털 데이터로 기록하고 저장할 수 있어 검사 이력 관리와 결과 추적이 용이합니다.
- 6. 원격 제어 기능 Bluetooth 연결을 통해 Zero Setting 등 주요 기능을 원격으로 제어하여 작업자의 반복적인 수동 조작을 줄였습니다.
- 7. 자동화된 측정 프로세스 측정 과정에서 작업자의 개입을 최소화하여 작업자 숙련도에 따른 측정 편차와 조작 오류를 줄일 수 있도록 설계되었습니다.
- 8. 빠른 측정 및 작업 효율 향상 GEN1과 GEN2 대비 자동화 수준을 높여 평균 측정 시간을 약 20분까지 단축하고 작업 효율성을 향상시켰습니다.
- 9. 다양한 데이터 통신 지원 Bluetooth 무선 통신을 비롯해 USB 및 RS232 방식의 데이터 출력이 가능하여 다양한 측정 및 관리 환경에 대응할 수 있습니다.
- 10. 구내 서버 연동 지원 측정 데이터를 사내 서버와 연계할 수 있도록 설계하여 검사 결과의 통합 관리 및 품질 데이터 구축에 활용할 수 있습니다.
- 11. 맞춤형 사용자 인터페이스 사용 환경과 측정 프로세스에 따라 맞춤형 UI 구성이 가능하여 현장 작업자의 사용 편의성을 높였습니다.
- 12. 고정밀 Spark Plug Rod SKD11 소재의 전용 Spark Plug Rod를 적용하며, 엔진 사양에 따라 유효 길이를 조정하여 다양한 측정 환경에 대응할 수 있습니다.
추가 정보
제품 정보
- 제품 코드
- BCT GEN3