TJTENG
상세 설명
CJ 외륜 상호차 측정기는 등속조인트(CV Joint)의 CJ 외륜에 가공된 크로스 그루브(Cross Groove) 트랙을 기준으로 각 트랙 간의 상대적인 치수 편차인 상호차를 정밀하게 검사하기 위한 전용 측정기입니다.
CJ 외륜은 복수의 트랙이 서로 교차하는 구조로 구성되어 있어 각 트랙의 가공 위치와 상대적인 편차를 일정하게 관리하는 것이 중요합니다. 본 측정기는 전용 측정 구조를 이용하여 외륜을 안정적으로 위치시킨 후 각 측정 위치의 값을 비교함으로써 트랙 간 상호차를 확인할 수 있도록 설계되었습니다.
마스터 또는 기준 제품을 이용하여 기준값을 설정한 후 다이얼 게이지 또는 인디케이터를 통해 측정값의 편차를 비교할 수 있어 생산 현장에서 빠르고 반복적인 품질검사가 가능합니다.
복잡한 범용 측정장비를 사용하지 않고도 CJ 외륜의 주요 관리 치수를 현장에서 직접 검사할 수 있으며, 제품의 형상 및 측정 기준에 맞춘 전용 설계를 통해 작업자의 측정 편차를 줄이고 검사 효율을 향상시킬 수 있습니다.
자동차용 등속조인트의 CJ 및 Cross Groove Joint 외륜 생산공정에서 가공 상태 확인, 공정검사 및 최종 품질검사용으로 활용할 수 있습니다.
이 제품은 최신 기술을 적용하여 높은 정밀도와 신뢰성을 제공합니다. 산업 현장에서 요구되는 까다로운 측정 조건에서도 안정적인 성능을 발휘하며, 사용자 친화적인 인터페이스로 누구나 쉽게 사용할 수 있습니다.
주요 특징
- 1. CJ 외륜 전용 측정 구조 CJ 외륜의 Cross Groove 트랙 형상에 맞춘 전용 측정 구조를 적용하여 안정적인 측정이 가능합니다.
- 2. 트랙 간 상호차 정밀 측정 외륜에 가공된 각 트랙의 측정값을 비교하여 기준 트랙 대비 상대적인 치수 편차를 확인할 수 있습니다.
- 3. Cross Groove 형상 대응 CJ 특유의 교차형 트랙 구조를 고려하여 측정 위치를 안정적으로 설정하고 주요 관리 치수를 검사할 수 있습니다.
- 4. 비교측정 방식 적용 마스터 또는 기준 제품을 이용하여 기준값을 설정한 후 실제 제품의 편차를 비교하는 방식으로 정밀한 품질관리가 가능합니다.
- 5. 높은 반복 측정성 전용 위치결정 및 측정 구조를 통해 제품의 측정 위치를 일정하게 유지하여 작업자에 따른 측정 편차를 최소화할 수 있습니다.
- 6. 신속한 공정검사 제품을 측정기에 장착한 후 다이얼 게이지 또는 인디케이터를 통해 측정값을 바로 확인할 수 있어 생산 현장에서 신속한 검사가 가능합니다.
- 7. 가공품질 관리에 적합 트랙 가공 후 발생할 수 있는 각 트랙 간 상대적인 편차를 검사하여 CJ 외륜의 가공 상태 및 품질을 관리할 수 있습니다.
- 8. 다양한 CJ 사양 맞춤 제작 CJ 외륜의 크기, 트랙 형상, 측정 위치, 측정 범위 및 고객사의 검사 기준에 따라 전용 측정기로 설계·제작할 수 있습니다.