（内环）对角PCD测量机

（内圈）对角PCD测量装置是一种专用测量夹具，可直接比较内圈组件在对角方向上的PCD尺寸，从而在加工过程中快速、可重复地验证节圆直径偏差和方向变形与实际装配标准的偏差。

PCD是指多个滚珠或滚子排列的节圆直径。它直接影响滚珠与轨道之间的位置关系以及滚动体排列的均匀性。PCD的增大或减小会改变装配过程中的接触位置，导致载荷分布不对称，并在特定区域增加接触压力，进而产生噪声/振动、磨损不均和使用寿命缩短等问题。此外，由于加工条件、刀具磨损和设备设置误差等因素，PCD可能呈现随方向变化的椭圆分量，而非简单的平均值。因此，仅沿一个方向测量可能会遗漏缺陷。

对角线PCD测量通过测量相交对角线方向（以特定角度）的PCD来识别最大/最小趋势和偏差。首先，选择一个合格的产品作为样品母件，并将其安装在夹具上。调整PCD测量触点（球/探针）至指定的接触条件，并将量规归零。在相同条件下安装测量目标后，触点会根据左右（对角线）方向上的PCD位置差异发生位移，该差异会显示在千分表或数字指示器上。如有必要，可以将零件旋转到指定角度，或者使用夹具的位置移动结构，以相同的方法测量另一个对角线方向，从而比较各个方向的偏差。

专用安装结构和对角线接触结构的结合，能够及早发现加工过程中PCD尺寸的变化和方向变形，并能够对因加工条件变化或刀具磨损引起的PCD漂移趋势进行管理。