（内环）外径中心位置测量装置

（内圈）外径中心位置测量仪是一种比较测量夹具，用于快速、重复地验证内圈部件外径功能面中心位置相对于参考轴的精度。此处，中心位置并非仅指直径值，而是指外径中心相对于参考平面或轴线的位置。换句话说，它指示外径相对于参考轴是否存在偏心。

如果内圈外径中心位置不稳定，则在装配过程中外径会发生偏心旋转。这会导致与配合部件间隙不一致、跳动增大、磨损不均以及噪声/振动增大。对于外径用作外部轴承紧固件或导向件的工艺而言，这一点尤为重要，因为不正确的外径中心位置会直接导致装配错位和功能退化。

测量原理是首先固定参考平面，然后读取外径中心位置的变化量作为位移。通常，夹具上的参考平面为内径或指定的参考平面。选择一个合格的样品作为主样品，以确保相同的参考条件，然后将量规归零。测量目标以相同方式就位并固定后，如果外径功能面相对于参考轴偏心，则接触点（球/探针）将被推拉，从而产生位移。该位移显示在千分表或数字指示器上。如有必要，可以旋转零件并测量最大/最小差值，以确定偏心率及其大小。

该夹具旨在标准化外径接触点位置、测量力和就位重复性，从而最大限度地减少操作人员差异，并能够及早发现工艺过程中芯定位不良的问题。