
詳細説明
(内輪)取付距離検査 GAUGEは、内輪部品が相手部品(軸、ハブ、組立治具など)に組み立てられる際に基準面をどこまで押し込むべきか、すなわち取付基準面と特定機能面との間の距離(取付距離)を工程で迅速に確認する比較測定治具です。取付距離が設計値から外れると、組み立て後の軸方向位置が変わり、プリロード/クリアランス変動、騒音・振動増加、漏れ/摩擦増加、締結不良などの機能問題につながり、組み立て品質を左右する重要な寸法です。
測定原理は、基準面固定と相対変位読み取りです。まず、内輪を治具の基準面に安定して着座させ、設計で定義した基準面を基準に測定位置が常に同じに再現されるようにストッパ/ガイド構造で位置をとります。その後、取付距離判定に必要な接触子(平面接触子またはボール接触子)が内輪の指定機能面に当たるように構成されており、接触子の移動量がダイヤルゲージ(またはデジタルインジケータ)にそのまま伝達され、取付距離偏差を変位として表示します。
一般的な運用はサンプルマスターとして承認品を使って0点セッティングを行った後、測定対象品を同じ条件で装着し、表示値が許容範囲内かどうかで合否判定します。この方式は絶対値メーターのように毎回原点をとる方式ではなく、生産現場で速度と繰り返し性を優先する比較測定方式なので、作業者の熟練度による揺れを減らし検査時間を短縮できます。
治具は、取付面の揺れ、傾き、チップ挟みなどによる誤差を減らすため、基準面接触部剛性、着座誘導形状、測定力一定化を考慮して設計されており、同一部品を複数回測定した場合、同じ結果が出るように繰り返し精度の確保に焦点を置きます。
この製品は最新技術を適用して高い精度と信頼性を提供します。産業現場で要求される厳しい測定条件でも安定した性能を発揮し、ユーザーフレンドリーなインターフェースで誰でも簡単に使用できます。
主要特徴
- 取付基準面と機能面間の距離を比較測定で素早く判定し、組立軸方向位置不良を早期に遮断します。
- サンプルマスター基準0点設定により、検査基準が明確になり、ライン間判定の一貫性が高くなります。
- 基準面着座構造がシンプルで作業性が良く、工程内検査サイクルタイムを短縮できます。
- 接触子移動量を直接ゲージで読み取る構造で、現場適用とメンテナンスが容易です。
| 基本適用公差基準(協議可能) | ±0.003 mm |
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| 配達スケジュール | 発注から3ヶ月かかります |