国内完成車メーカーA社
トランスミッション用スプラインゲージ
- 課題
- 新規トランスミッションラインのスプライン歯形測定精度の確保
- 解決
- 2D図面に基づくオーダーメイドゲージ設計、±3μmの精密加工
- 成果
- 量産検査時間を30%短縮
TJTENGは 測定機・治具および機械部品製造会社として、外輪、内輪、ケージなど様々な測定機と機械部品のオーダーメイドおよび生産を行っております。

레이저 마킹
金属部品から製品ロゴまで、精密レーザーマーキング TJTENGのレーザーマーキングは、製品や部品の表面に文字、ロゴ、モデル名、シリアル番号など必要な情報を精密に刻む加工サービスです。ファイバーレーザーを活用してステンレス、アルミ、真鍮など多様な金属素材にマーキングすることができ、産業用部品識別や製品情報表示、ブランドロゴ刻印などに活用できます。 素材の種類や表面状態、お好みの表現に応じて、通常のマーキング、ブラックマーキング、深刻印などの加工方法を検討します。円筒形部品やパイプのような曲面のある製品も、形状とサイズに応じて作業可能かどうかを確認できます。 レーザーマーキングが必要な製品の写真や図面、素材、数量、マーキングする内容をお送りいただければ加工可能可否と見積もりをご案内いたします。
베어링 간극 측정(BCT)
ベアリングギャップメータ(BCT)は、エンジンを分解せずにシリンダ内部の空気圧の変化を測定し、ベアリングのギャップを正確に算出する自動化測定システムです。 測定原理:シリンダ内の圧力差に基づいてベアリングギャップを計算し、組み立て状態のまま正確な数値を提供します。 世代別進化:手動ダイヤルゲージ方式のGEN1から始まり、電子ゲージで精度を高めたGEN2、そしてBluetoothベースの無線制御と自動化を実現した最新のGEN3に発展してきました。 主な構成:測定本体(BCT-BODY)、エンジンタイプ別プローブロッド(Spark Plug Rod)、高精度デジタルゲージ、エンジンルーム作業を支援する双方向ローテータなどで構成されます。

외륜
(外輪)トラック基準外径同心度計は、Outer Raceのトラックを基準に設定したときに外径の中心軸がどれくらい一致するか、つまり同心度と偏心状態を工程で迅速かつ繰り返し性を確認する比較測定治具です。 トラック基準同心度管理は、実際の機能面であるトラックが回転中心を決定するという点で重要です。トラックの中心と外径の中心がずれると、組み立て後の回転時に偏心が大きくなり、ランアウトの増加、振動と騒音の増加、接触パターンのムラ、耐久性の低下につながります。したがって、外径の直径値だけでなく、トラック基準で外径がどれだけ整列しているかをプロセスで管理することは、品質に直接接続されます。 測定原理は、トラック曲面を基準軸として持ち、外径の偏心を回転変位で読み取る方式です。まず、承認品をサンプルマスターとして使用し、治具の基準条件を設定します。測定対象のOuter Raceを専用ポケットに着座させると、

외륜
(外輪)TRACK芯位置測定器は、Outer Race(外輪)のトラック(Track)芯位置(中心位置)が基準に対して正しい位置に形成されていることを確認する比較測定治具です。 承認品(良品)サンプルをサンプルマスターとして使用してゲージを0点セットした後、測定対象のOuter Raceを専用ポケットに安着・固定し、トラック区間に専用接触子(プローブ/ボール)を接触させ、位置偏差に応じたゲージ変位を読み、合/火または相対偏差で判定します。
実際に納入したオーダーメイド測定機の事例です。お客様のご要望により社名は匿名としています。
相談から納品・アフターサポートまで一貫対応。途中の外注なしでワンストップで責任を持ちます。
図面・測定要求事項の受付および仕様の協議
オーダーメイドゲージの2D図面設計・検討(3Dモデリングは必要に応じて)
CNC・研削など±μm単位の加工
三次元測定機(CMM)による全数・抜取検査
納期厳守の出荷およびメンテナンス対応
お見積り依頼の前によくいただくご質問をまとめました。
製品によって異なります。治具・測定機は約2か月~2か月半、スプラインゲージは約3か月、ゲージ類は約1か月かかります。正確な納期は図面確認後に確定いたします。
オーダーメイド製作のため単品生産が中心で、1~2個の少量でも問題ありません。ご要望に応じて量産にも対応します。
2D図面(PDF・DWG)と3Dデータ(STEP・IGES)のいずれも受け付けています。図面がなくても、実物サンプルや測定要求事項をお送りいただければリバースエンジニアリングと設計まで対応いたします。
KS·DIN·ISO規格はもちろん、お客様独自の社内標準にも対応します。測定範囲は決まった値がなくご依頼の部品に合わせて専用製作し、精度は0.01mmと0.003mmの2種類で対応します。
ご要望に応じて検査成績書をお付けします。