TJTENG
詳細説明
TJ外輪CHAMFER部段差測定器は、等速ジョイント（CV Joint）に使用されるTJ（Tripod Joint）外輪のCHAMFER（面取り）部と基準面との段差を精密に測定するための専用検査装置です。
TJ外輪のCHAMFER部は加工位置と深さによって隣接する基準面と一定の高さ差が形成され、その段差寸法は製品の加工状態を確認するための主な管理項目の一つです。
本測定器は、TJ外輪の形状に合わせた専用着座および位置決め構造を適用して製品を一定の位置にセットした後、CHAMFER部と指定された基準面との高さ差をダイヤルゲージまたはデジタルインジケータを用いて測定できるように設計されています。
マスターまたは基準製品を用いて基準値を設定した後、量産品の測定値を比較することにより、CHAMFER部の加工深さおよび段差偏差を迅速に確認することができます。
専用測定構造により測定位置を一定に保つことができ、作業者による測定偏差を減らし、繰り返し測定の安定性を高めることができ、生産現場で加工工程の確認や品質検査に効果的に活用できます。
製品の外輪サイズ、CHAMFER形状、測定位置、基準面および公差条件により、お客様のニーズに合わせた専用仕様で設計・製作できます。
この製品は最新技術を適用して高い精度と信頼性を提供します。産業現場で要求される厳しい測定条件でも安定した性能を発揮し、ユーザーフレンドリーなインターフェースで誰でも簡単に使用できます。
主要特徴
- 1. TJ外輪CHAMFER部専用測定 TJ（Tripod Joint）外輪のCHAMFER部段差を精密に検査できるよう、製品形状に合わせた専用構造で設計されています。
- 2. CHAMFER部段差精密測定 指定された基準面を基準にCHAMFER部との高さ差を測定することで、設計基準に対する段差偏差を確認することができます。
- 3. CHAMFER加工状態確認 CHAMFER部の加工深さと位置によって形成される段差を測定することで、加工状態を効果的に管理できます。
- 4. 比較測定方式の適用 マスターまたは基準製品を使用して基準値を設定した後、量産品の実際の測定値と比較して段差偏差を確認できます。
- 5. 専用位置決め構造 TJ外輪を一定の基準位置に着座させるために専用の位置決め構造を適用することで、測定位置の変化を最小限に抑えることができます。
- 6.高い繰り返し測定性 製品の着座位置と測定点を一定に保つことで、繰り返し検査時に安定した測定結果を確保できます。
- 7. ワーカー測定偏差の最小化 測定基準面と測定位置を専用構造に設定することで、作業者の熟練度に応じた測定偏差を低減することができる。
- 8. 迅速な工程検査 製品を装着した後、ダイヤルゲージまたはデジタルインジケータで測定値を即座に確認でき、生産ラインで迅速な検査が可能です。
- 9. TJ外輪加工品質管理 CHAMFER部の段差と加工偏差を管理し、TJ外輪の加工工程管理および最終品質検査に活用できます。
- 10. 製品別カスタム設計可能 外輪サイズ、CHAMFER角度および形状、測定位置、基準面、測定範囲および公差条件に応じて専用測定器で設計・製作できます。