TJTENG
詳細説明
TJ外輪TAPER（CHAMFER）部基準段差検査 GAUGEは、等速ジョイント（CV Joint）に使用されるTJ（Tripod Joint）外輪のTAPERまたはCHAMFER加工部を基準に指定された段差寸法を精密に検査するための専用測定器です。
TJ外輪のTAPERおよびCHAMFER部は加工位置と形状によって基準面との高さ差が形成され、当該段差寸法は製品の加工状態と組立品質を管理するための主要検査項目の一つです。
本測定器は、TJ外輪を専用治具に安定的に着座させた後、TAPER（CHAMFER）部を基準に測定位置を設定し、ダイヤルゲージまたはデジタルインジケータを介して基準段差の偏差を測定できるように設計されています。
専用マスターを用いて基準値を設定した後、量産製品の測定値を比較する方式で使用することができ、基準寸法に対する加工偏差を迅速かつ直感的に確認できます。
製品の着座位置と測定点を一定に保つ専用構造を適用することで、繰り返し測定の安定性を高め、作業者の熟練度に応じた測定偏差を低減できます。
TJ外輪の加工工程検査、量産品検査および最終品質管理に活用でき、製品の大きさ、TAPERおよびCHAMFER形状、測定位置、基準面および公差条件に応じて専用仕様で設計・製作できます。
この製品は最新技術を適用して高い精度と信頼性を提供します。産業現場で要求される厳しい測定条件でも安定した性能を発揮し、ユーザーフレンドリーなインターフェースで誰でも簡単に使用できます。
主要特徴
- 1. TAPER(CHAMFER)部基準段差測定 TJ外輪のTAPERまたはCHAMFER加工部を基準に指定された段差寸法を精密に検査できます。
- 2. 基準面に対する段差偏差の確認 設定された基準面と測定位置との高さ差を測定することで、設計基準に対する段差偏差を確認することができます。
- 3. 専用位置決め構造の適用 TJ外輪を一定の位置に安定して着座させるために専用治具と位置決め構造を適用します。
- 4. マスター比較測定方式 専用マスターを使用して基準値を設定した後、量産製品の実際の測定値を比較して加工偏差を確認できます。
- 5. TAPERおよびCHAMFER加工状態検査 TAPERまたはCHAMFER部の加工深さ、位置および基準段差を測定することで、加工状態を効果的に管理できます。
- 6.高い繰り返し測定性 製品の着座位置と測定点を一定に保つことで、繰り返し検査時に安定した測定結果を確保できます。
- 7. ワーカー測定偏差の最小化 専用の測定構造により、測定基準と位置を一定に保つことで、作業者の熟練度に応じた測定偏差を軽減できます。
- 8. 迅速な生産工程検査 製品の装着後、ダイヤルゲージまたはデジタルインジケータで測定値を即座に確認でき、生産ラインの工程検査に適しています。
- 9. TJ外輪加工品質管理 TAPER（CHAMFER）部の基準段差を管理することで、TJ外輪の加工精度と製品間の寸法偏差を効果的に確認できます。
- 10. 製品別カスタム設計可能 外輪サイズ、TAPER角度、CHAMFER形状、測定位置、基準面、測定範囲および公差条件に応じて専用検査ゲージで設計・製作できます。